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如何提高顎式破碎機的產(chǎn)能？

相信很多人在顎式破碎機的使用中會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量在慢慢變低，那么如何提高產(chǎn)能呢？

合理調(diào)整顎破排料口及噬角，多限度增加設(shè)備加工能力是重要的一點。 

顎式破碎機的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的zui佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。  噬角（動顎板與固定顎板之間的夾角）的調(diào)整更需要嚴格進行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實際情況為準）

任何機器使用久了總會出現(xiàn)這樣那樣的問題，顎式破碎機也不例外，以下簡單介紹幾種故障類型及原因：

1.軸承發(fā)熱、損壞

  簡擺式顎式破碎機有4套軸承，兩套用來作為偏心軸的支撐，兩套用來動顎的支撐，懸掛在偏心軸上。支撐軸承由于環(huán)境惡劣，振動較大，容易油質(zhì)污染，造成保持架、滾子較快磨損，終致使折斷、軸承損壞較多：還有鎖緊套的松動，池州顎式破碎機，造成軸承與軸打滑發(fā)熱，致使軸承損壞。

2.顎板斷裂及軸的斷裂

 顎板及軸的斷裂除了材質(zhì)外，與設(shè)備振動（如軸承損壞時）及破碎腔壓實關(guān)系較大。當軸承損壞或其它部件損壞時，顎式破碎機哪家好，必然引起動顎的偏擺等不良現(xiàn)象，使得附加載荷劇增，造成軸及動顎的斷裂。當排料口較小，已破碎的物料不能及時排出，破碎腔內(nèi)就會集料壓實，此時由于被擠壓的物料具有彈性，顎板及軸工作時，載荷劇增，顎式破碎機配件，斷裂就可想而知了。

3.顎式破碎機的振動

  顎式破碎機的振動除了本身的工作特性外，主要是軸承損壞、緊固件松動、飛輪及皮帶輪的偏心塊產(chǎn)生了變化所致，或者兩者已經(jīng)不對稱、不同步。

4、肘板折斷

 肘板是顎式破碎機的安全部件，當破碎機負荷超過允許范圍時，顎式破碎機價格，首先斷裂，以起到保護其它重要部件的作用。其原因就是超載，比如壓實、異物進入、原料過硬等。

顎式破碎機為什么在生產(chǎn)過程中會有大量的粉塵產(chǎn)生？原因如下：

1、與風機的原理相同，破碎機轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)對物料進行破碎的同時，不斷的把破碎機上部溜槽中的大量空氣甩到機尾，形成了高壓氣流，這一高壓氣流出了一部分被除塵器吸走，沒被吸走的部分則帶有大量的煤粉，從下部溜槽縫隙中沖出。

2、機尾的溜槽為直線型的，流通面積也很大，高壓氣流極易從這里留過。

3、顎式破碎機外配置的除塵器的吸塵據(jù)點比較分散，因為其吸塵管道很長而且彎頭多，使得吸塵受到的阻力非常大，而且在吸塵的同時也會吸收一些外部比較清潔的空氣。

4、除塵器吸收的粉塵經(jīng)過過濾后由螺旋輸送機送回皮帶機，其出口位置正好位于吸塵罩的下方，回送的煤粉會馬上被高壓氣流吹散，由吸塵管道吸走，造成二次污染。

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